Þar sem framleiðslubúnaður er af mikilli-nákvæmni er stöðugleiki og lengri líftími vinnsluvéla að miklu leyti háður vísindalegri og skipulegri stjórnun viðhaldsferils. Viðhaldslotur eru ekki fastar áætlanir heldur ætti að ákvarða ítarlega út frá notkunarstyrk búnaðar, umhverfisaðstæðum, vinnsluefni og tækniforskriftum framleiðanda, sem myndar lagskipt kerfi sem sameinar daglegt, reglubundið og sérhæft viðhald til að tryggja að mikilvægir íhlutir séu alltaf í góðu ástandi.
Daglegt viðhald er venjulega framkvæmt eftir hverja vinnuvakt eða daglegan rekstur og er talið grunnviðhald. Það felur í sér að fjarlægja spón og olíu, athuga smurmagn og friðhelgi olíuleiða, staðfesta kælivökvastig og styrk, athuga loftþrýsting og heilleika hlífðarhlífa og fylgjast með óeðlilegum hávaða eða titringi meðan á notkun stendur. Þessi tegund viðhalds miðar að því að greina strax augljós frávik og koma í veg fyrir að minniháttar vandamál safnist upp í bilanir. Það er almennt klárað og skráð af rekstraraðilum fyrir afhendingu vakta.
Reglubundnu viðhaldi er skipt í vikulegt, mánaðarlegt eða ársfjórðungslegt tímabil, með áherslu á kerfisbundna skoðun og viðhald á nákvæmni-tengdum og viðkvæmum hlutum. Vikulegt viðhald felst fyrst og fremst í því að þrífa og endursmúra leiðarbrautir og blýskrúfur, athuga spennu drifreima og samstillingu tengis; mánaðarlegt viðhald felur í sér einfaldar athuganir á geisla- og axialhlaupi snælda, skipta um vökva- og loftkerfissíur og rykhreinsun frá síum í rafmagnsskápum; ársfjórðungslegt viðhald nær til mælingar á bakslagi á kúluskrúfum, mat á einkennum um hækkun hitastigs og skoðun á þéttingu kælikerfisleiðslu. Reglulegt viðhald er að mestu framkvæmt af viðhaldstæknimönnum og krefst þess að búið sé til prófunargögn og skiptiskrár fyrir þróunargreiningu.
Sérhæfðar viðhaldslotur eru á sveigjanlegan hátt stilltar út frá raunverulegu álagi búnaðar og umhverfisaðstæðum, svo sem skipti um fitu í snældalager, nákvæmni kvörðun verkfæraskipta, hreinsun á ristlinum og merkjaskynjun, venjulega framkvæmt eftir ákveðinn fjölda klukkustunda af notkun eða lotuvinnslu. Fyrir há-nákvæmni eða stöðugt þungt-álag ætti að auka tíðni sérhæfðs viðhalds á viðeigandi hátt til að koma í veg fyrir hitaþreytu og hraðari vélrænt slit.
Innleiðingu viðhaldsferla þarf að fylgja skýr verkaskipting og stofnanaábyrgð. Allar aðgerðir ættu að fara fram samkvæmt stöðluðum verklagsreglum og tilkynna skal strax um óeðlilegt ástand með úrbótum. Með því að koma á viðhaldsskrám búnaðar er hægt að rekja söguleg gögn og innleiða forspárviðhald, sem bætir skilvirkni stjórnunar og dregur úr hættu á ófyrirséðum niðurtíma.
Í stuttu máli ætti viðhaldslotan fyrir vinnslustöðvar að byggjast á reglubundnu viðhaldi, studd af reglubundnum skoðunum og bætt við sérhæfðu viðhaldi. Kraftmikil hagræðing byggð á raunverulegu ástandi búnaðarins er nauðsynleg til að lengja endingartíma búnaðarins umtalsvert um leið og tryggja vinnslu nákvæmni og framleiðslu skilvirkni.