Sem framleiðslubúnaður með mikilli-nákvæmni er stöðugur-tíma stöðugur gangur og vinnslugæði vinnsluvéla ekki aðeins háð hönnun og framleiðslugæðum heldur einnig vísindalegu og kerfisbundnu daglegu viðhaldi. Daglegt viðhald er ekki bara venjubundið viðhald; það er mikilvægt skref til að koma í veg fyrir bilanir, lengja endingartíma og viðhalda stöðugri nákvæmni. Það ætti að vera fellt inn í kjarna framleiðslustjórnunarkerfis fyrirtækisins.
Aðalþáttur daglegs viðhalds er umhverfis- og fagurfræðilegt viðhald. Vélar ættu að vera settar í hitastigs- og rakastig-stýrt, hreinherbergi til að koma í veg fyrir að ryk, olía og skvett af skurðvökva festist við stýrisbrautir, blýskrúfur, snælda og yfirborð rafmagns girðingar. Eftir aðgerð hvers dags skal þurrka óvarða hluta með -lausum mjúkum klút til að fjarlægja flögur og vökvaleifar. Athuga skal hlífðarhlífar, hurðaþéttingar og kælirör með tilliti til skemmda eða leka til að koma í veg fyrir að aðskotahlutir komist inn eða missi smur- og kælimiðla. Að viðhalda hreinu útliti hjálpar til við að greina sprungur, ryð og önnur óeðlileg snemma.
Smurstjórnun er afar mikilvæg í daglegu viðhaldi. Hreyfanlegir hlutar eins og stýrisbrautir, blýskrúfur, legur og gírskiptingar krefjast smurningar eða áfyllingar á fitu í samræmi við olíugerð og tíðni sem tilgreind er í búnaðarhandbókinni. Ófullnægjandi olía eða rýrnuð olía mun auka núningsviðnám, sem veldur staðsetningarfrávikum og óeðlilegu sliti; of mikil smurning getur dregið að sér ryk og myndað uppsprettu slits. Við viðhald skal athuga sléttleika olíurásarinnar, olíustigsvísirinn og rekstrarstöðu smurdælunnar. Ef nauðsyn krefur skal taka sýni til að prófa seigju og mengun til að tryggja að smurkerfið sé alltaf í góðu ástandi.
Viðhald á kæli- og flísaflutningskerfum hefur bein áhrif á stöðugleika vinnsluferlisins og endingu verkfæra. Athuga skal kælivökvastyrk, hitastig og rúmmál daglega og hreinsa skal járnsíli á vatnstanksíuna og segulskiljuna til að koma í veg fyrir að óhreinindi dreifist og valdi stíflun á stútum eða minni hitaflutningsgetu. Tæma ætti flísaflutningsbúnaðinn reglulega og athuga virkni drifkeðjunnar eða spíralflísarfæribandsins til að koma í veg fyrir að flíssöfnun leiði til ofhleðslu eða klemmu, sem myndi hafa áhrif á hreinleika vinnslusvæðisins og öryggi vélbúnaðarins.
Skoðun og fín-stilling á nákvæmum-hlutum er einnig nauðsynleg. Venjulegt viðhald ætti að fela í sér einfaldar athuganir á geisla- og áshlaupi snælda, bakslagi hvers hnitaáss og staðsetningarnákvæmni. Öll frávik ætti að leiðrétta eða tilkynna til viðgerðar tafarlaust. Jafnframt ætti að athuga hreinleika og heilleika verkfærahaldara, dráttarstanga, spennu og rafverkfæraviðmóta til að tryggja að klemmingarstífni og samásleiki uppfylli kröfur um vinnslu.
Viðhald rafmagns og stjórnkerfis leggur áherslu á ryk- og rakavörn og tengingaráreiðanleika. Ryksöfnun á stjórnborðum, stjórnskápssíum og viftublöðum skal hreinsa reglulega. Athugaðu hvort kapalsamskeyti séu lausir eða oxun til að tryggja stöðugan boðflutning og aflgjafa. Fyrir rafhlöðu-kóðara eða minnistæki ætti að skipta um rafhlöður reglulega til að koma í veg fyrir gagnatap.
Kerfiskerfi og skráning-er nauðsynleg fyrir skilvirkt reglubundið viðhald. Fyrirtæki ættu að þróa viðhaldsaðferðir sem ná yfir daglega, vikulega og mánaðarlega skoðunaratriði og skilgreina ábyrgt starfsfólk og innleiðingarstaðla. Skoðunarniðurstöður, smurskipti og upplýsingar um bilanaleit ættu að vera í geymslu til að búa til rekjanlegar heilsufarsskrár búnaðar, sem er grundvöllur fyrir fyrirbyggjandi viðhald og lífmat.
Í stuttu máli er reglubundið viðhald vinnslustöðva kerfisbundið verkefni sem samþættir umhverfisstjórnun, smur- og kæliviðhald, nákvæmnisvöktun og rafmagnsviðhald. Aðeins með því að byggja starfshætti okkar á staðlaðri, nákvæmri og stöðugri umönnun getum við tryggt að búnaður sé alltaf í frábæru vinnuástandi, sem veitir stöðuga, nákvæma og skilvirka vinnslugetu fyrir framleiðsluferlið.