Sem kjarnabúnaður til að ná há-nákvæmni efnisfjarlægingu og mótun, fer heildarafköst og endingartími vinnsluvélar að miklu leyti eftir helstu byggingarefnum sem notuð eru. Efni ákvarðar ekki aðeins kyrrstöðu og kraftmikla stífni vélarinnar, hitastöðugleika og titringsþol, heldur hefur það einnig bein áhrif á viðhald vinnslunákvæmni og langtímaáreiðanleika. Þess vegna eru val og frammistöðusamsvörun efnis fyrir lykilhluta vinnsluvélarinnar mikilvæg tæknileg atriði í hönnun og framleiðsluferli.
Grunnburðarhlutir- eins og rúmið, súlan og þverbitinn eru venjulega úr há-sterku steypujárni eða graníti. Grátt steypujárn, vegna framúrskarandi dempunareiginleika og vinnsluhæfni steypu, getur á áhrifaríkan hátt tekið á móti titringi meðan á skurðarferlinu stendur og bætt vinnslustöðugleika; Innri flögu grafít uppbygging þess getur hamlað áhrif álags og seinkað útbreiðslu þreytusprunga. Sumar gerðir með mikilli-nákvæmni nota Meehanite steypujárn eða sveigjanlegt járn, með frekari endurbótum á styrk og slitþol með álblöndu og fínstillingu hitameðhöndlunar. Granít, vegna afar lágs varmaþenslustuðuls og framúrskarandi víddarstöðugleika, er notað í ofur-nákvæmni vinnslustöðvum eða hnitmælabúnaði sem er mjög viðkvæmur fyrir hitastigsreki, sem heldur rúmfræðilegri nákvæmni í míkróna-stigi utan stöðugs-hitaumhverfis.
Leiðarbrautir og rennibrautir eru að mestu úr hágæða álstáli með yfirborðsherðingu. Algengt notuð efni eru karburað og slökkt stál eða nítrað stál. Þessi efni sameina mikla yfirborðshörku og kjarnaseigju, þola slit og plastaflögun á yfirborði leiðarbrautarinnar og tryggja beinan og snertingarstífleika hreyfanlegra hluta við langtímanotkun. Fyrir mikinn-hraða, létt-hleðslulíkön eru álblöndur og samsett efni einnig notuð til að draga úr massa á hreyfingu, en styrktarrif og há-stífni stuðningsmannvirki eru nauðsynleg til að bæta upp fyrir ófullnægjandi stífleika.
Kröfurnar um efni í snældasamstæðunni eru sérstaklega strangar, oft eru notaðar há-styrktar stálblendi eða sérstakar stáltegundir. Snældakjarninn er að mestu úr króm-mólýbdenblendi stáli eða karburuðu stáli, hert og yfirborðsslökkt með há-tíðni til að fá háan þreytustyrk og slitþol. Til að laga sig að miðflóttakrafti og hitauppstreymi meðan á miklum-hraða snúningi stendur, nota sumir háir-snældur ryðfríu stáli eða títanblöndu með miklum-styrk til að draga úr massa og bæta tæringarþol. Leguhús og ermar eru úr sáðuðu steypujárni eða forhlaðnum stálmúffum til að tryggja nákvæmni legusamsetningar og stuðningsstífni.
Sendingaríhlutir eins og blýskrúfur, grindur og gírar eru almennt úr króm-mólýbdenblendi stáli eða uppkoluðu stáli og gangast undir nákvæmnisslípun og yfirborðsherðingu til að tryggja nákvæmni gírkassa og endingartíma. Kúluskrúfur þurfa efni með góðan víddarstöðugleika og þreytuþol til að koma í veg fyrir bakslag og aukið bakslag, vegna þess að þær þurfa að þola endurtekið álag og mikla-hreyfingu.
Með þróuninni í átt að léttum og samsettum mannvirkjum er byrjað að nota koltrefjastyrkt samsett efni og hunangsseimusamlokubyggingar í ó-burðarlausa-hluta eins og hlífar og vinnuborð. Þetta getur dregið verulega úr massa hreyfanlegra hluta og bætt kraftmikla svörun, en það þarf að taka á vandamálum um varmaþenslu sem passar við málmgrind og áreiðanleika tenginga.
Á heildina litið er val á helstu efnum fyrir vinnslustöðvar lögð áhersla á stífleika, dempun, slitþol, hitastöðugleika og aðlögunarhæfni aðferða. Mismunandi íhlutir eru stilltir á mismunandi hátt út frá streitueiginleikum þeirra og vinnuskilyrðum. Vísindalega samræmt efniskerfi veitir ekki aðeins traustan vélrænan grunn fyrir verkfæri heldur tryggir þau einnig að þau geti stöðugt framleitt mikla-nákvæmni og mikla-áreiðanleika vinnslugetu við flóknar vinnuaðstæður, sem styður við stöðuga leit nútíma framleiðsluiðnaðar að gæðum og skilvirkni.